模具设计硅胶千京高透明翻模硅橡胶DIY翻模硅胶
十堰2023-11-06 02:52:56
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室温硫化缩合型模具胶,它具有优越的流动性,脱模性,加成型模具胶,它具有透明度好,容易深层固化,收缩率小的特点。
模具胶分类
可分为加成型和缩合型fd
室温硫化缩合型模具胶,它具有优越的流动性,脱模性,容易操作,硫化时间和操作时间均可按需要调整,可深度硫化,模具尺寸稳定,耐热,耐化学品,物理性能好,抗撕强度高,特别用于不饱和聚酯制品,耐用性好,模具使用寿命长。
加成型模具胶,它具有透明度好,容易深层固化,收缩率小的特点。
缩合型模具胶做成的硅橡胶软模,主要用于大量制造以不饱和聚酯,环氧树脂,聚氨酯树脂,石膏和石蜡等为材料的工艺品、家具零部件、灯饰部件及其它装饰制品。 也可用于皮革印花,转印胶头和其他弹性制品。
加成型模具胶主要用于精密模具,和精致复制品的生产。
产品中心
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翻模复古工艺品胶
模具模型专用硅胶
一、产品介绍:
模具硅橡胶是一种高性能制模材料,模具复制仿真性强,硫化后的硅橡胶与其它不粘,耐高温耐老化性能好等优异性能。同时还具有撕裂强度高,伸长率大,耐溶胀性能好等突出优点。
二、主要用途:
广泛用于玻丽树脂(POLYSTER)、环氧树脂(EPOXY)、聚氨酯成型产品、PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制、玩具手板、仿真模型、仿古家私、陶瓷、工艺蜡烛、人造塑橡、艺术品复制、人造仿天然石、鞋模、灯饰艺品、PU发泡树脂和低熔点合金等材料制品成型模具。
三、主要性能指标:
性能指标 RTV-1001
颜色 透明
形态 液体流体
粘度(CPS) 70000±5%
固化比例 1.5±0.5
固化时间 2-4H
邵尔 A硬度/度 30±2
拉伸强度 kgf/cm2 >18.2
撕裂强度/kgf.cm-1 >22
伸长率,% 300-450
缩收率% 0.4%
KCC液体注射硅橡胶 SL系列及特点:
本产品适用于液体注射成型工艺生产各种硅胶制品。如:医疗用品(如输液导管、呼吸面罩),婴儿用品(如奶嘴、固牙器等)、保鲜盖、潜水用品等。
LIMS用液态硅橡胶具有和普通硅橡胶相同的特性,如出色的耐热性、电绝缘性、耐放射线性、耐放电性等。根据一般用、高强度用、透明用、阻燃用等产品用途,具备各种系列产品,也能根据使用目的进行新产品开发, 着眼于缩短成型时间,提高原材料利用率,提高生产效率,使大幅度降低成本成为现实。
所谓LIMS(Liquid Injection Molding System)是,通过把具有出色性能的液态硅橡胶,和能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型成型加工系统。只须将A、B两种液态材料装入设备内,从混合到成型全自动完成,在追求简化工艺和缩短加工时间的同时,能很方便地实现高质量制品的加工,不仅如此,利用液态硅橡胶的各种特性,还能够广泛应用于以电气、电子、汽车、食品为代表的多种行业,LIMS着眼于生产能力的提高和人工费用的降低,完善地体现了出色的经济效能。
产品项目 SL9908(A/B)
固化前 外观 A液 半透明
B液 半透明
粘度-1
(Pa.s) A液 650(20万粘度)
B液 680(20万粘度)
固化后 外观 透明
比重 23°C g/cm3 1.13
硬度A型杜罗硬度计 50
抗拉强度 MPa 10.0
断裂时的伸长 % 700
固化特性和成型性能:
固化温度: 虽然根据制品的厚度和形状,其 固化温度亦有所区别,但以+130°C - +200°C的范围为标准,一般情况下即使在+90°C - +210°C范围内也能成型。
注射压力: 当固化温度在+130°C - +200°C,压力在40kg/cm2-120kg/cm2的范围时,利用注射成型能取得良好的效果。
固化时间: 在+150°C的情况下成型制品厚度为1mm上下时,其固化时间在10秒以内,故能在极短的周期内成型。
线收缩率: 温度在+100°C - +150°C范围内时,其线收缩率为2%-3%(请参照一般特性数据)。
使用期限(混合后)
虽然A、B两液混合后其有效寿命与温度有关,但如果是普通制品在常温(25°C)情况下,72小时之内能保持不影响成型的粘度,在需要延长有效寿命时,建议在混合部位配备Chiller(冷却装置)。
固化机制
LS-9908用液态硅橡胶的固化机制如下图所示,通常进行加成反应,该反应利用加热来进行固化,随温度的升高而缩短固化时间
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